雞精專(zhuān)用高速混合機是取代傳統槽形混合機的最佳雞精混合設備!當雞精各種原料調配完成后,加入適量的粘合劑,采用我公司獨家研發(fā)的雞精專(zhuān)用高速混合機混合,混合時(shí)間短,效果好,混合非常均勻,自動(dòng)出料,可直接進(jìn)入我司研制的雞精專(zhuān)用制粒機內制粒,制粒效果好,產(chǎn)量高!現我司推出了200L,350L,400L,500L等各類(lèi)雞精專(zhuān)用混合機!歡迎雞精生產(chǎn)企業(yè)來(lái)電聯(lián)系! 工程概述： 　　雞精作為第二代復合調味品，其味道鮮美、使用方便、營(yíng)養豐富得到大眾的喜愛(ài)，因此雞精的市場(chǎng)前景非常廣闊。然而，在市場(chǎng)競爭十分激烈的今天，如何生產(chǎn)出高品質(zhì)的雞精產(chǎn)品已成為各生產(chǎn)廠(chǎng)商積極探求的方向。 　　常州磐豐干燥設備有限公司以一流的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗為基礎，不段改進(jìn)創(chuàng )新，目前已設計了新一代雞精專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足了用戶(hù)能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求，成為了國內最有名的雞精生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數十個(gè)工程案例可供用戶(hù)參觀(guān)認證。 　　我公司可根據用戶(hù)的實(shí)際要求進(jìn)行工程設計，目前單條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟，我公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線(xiàn)具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩定、易清潔保養等特點(diǎn)。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。 技術(shù)工藝（流程圖）：來(lái)電詳談。 優(yōu)勢體現： 　　1、生產(chǎn)線(xiàn)采用整合粉碎、高速混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉。達到工藝流水作業(yè)。 　　2、該生產(chǎn)線(xiàn)的核心部分：干燥系統。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機，使較濕的雞精顆粒能完全流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機，單位時(shí)間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續包裝工藝。 　　3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統：鼓風(fēng)機、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。 　　4、干燥主機的上下床體之間采用快開(kāi)式結構，改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統徹底清洗。 　　5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過(guò)程的熱交換更充分。 　　6、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長(cháng)。 　　7、下床體內部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設有清理口，方便清潔設備。 　　8、系統還配備了帶吸塵的粉碎機組，高速混合機，物料中轉輸送機組，分篩加香一體機組等。本生產(chǎn)線(xiàn)高效組合，整體美觀(guān)，性能穩定，被廣大業(yè)內資深人士認同稱(chēng)頌。